隨著5G、新能源汽車、3D打印等領域的快速發展，市場對先進陶瓷粉體(ti) 、先進粉末冶金材料等高質量粉體(ti) 的需求也越來越大，但針對具有特殊性質的粉體(ti) 原料，特別是先進陶瓷粉體(ti) 原料的投料、配料、輸送、混合、研磨等環節，仍未出現一套完善的自動化解決(jue) 方案。

九游会·(j9)官方科技針對陶瓷粉體(ti) 製備難點，推出了陶瓷粉料製備自動化解決(jue) 方案，以整體(ti) 解決(jue) 方案助力提升先進陶瓷粉體(ti) 的生產(chan) 效率與(yu) 品質。

在先進陶瓷技術領域，球形粉體(ti) 材料應用越來越廣泛。製備成型後的球形粉體(ti) 需要轉運、輸送，在此過程中球形粉體(ti) 形貌易破碎問題較難解決(jue) 。

目前常用的解決(jue) 方案為(wei) 靜態輸送方式，AGV小車+提升機+RGV協同，適用於(yu) 多點轉運與(yu) 輸送場景，過程中對粉體(ti) 形貌的破壞程度降到了最低。

氣力輸送具有輸送效率高、投資成本低、運營成本低、維護周期長等眾(zhong) 多優(you) 點，在輸送過程中粉體(ti) 會(hui) 與(yu) 管道產(chan) 生碰撞、摩擦，影響球形粉體(ti) 形貌。九游会·(j9)官方科技掌握低速密相氣力輸送技術，料氣比可達到50:1以上，降低物料流速，實現輸送過程物料最小損耗，解決(jue) 球形粉體(ti) 輸送過程中形貌易破碎問題。

先進陶瓷粉體(ti) 、粉末冶金粉體(ti) 較少使用氣力輸送技術的另一個(ge) 原因在於(yu) ，粉體(ti) 普遍硬度很高，輸送管道磨損頻率高，進而影響使用壽命和生產(chan) 效率，增加維修成本。

九游会·(j9)官方科技采用正壓密相氣力輸送的優(you) 勢在於(yu) 能夠降低物料流速，最低速度可達4m/s，進而降低物料對管道的刮削，降低管道磨損程度。其次是采用S304內(nei) 襯陶瓷管道，特別是在彎頭與(yu) 異徑管位置，使用陶瓷管道內(nei) 襯可大大降低管道磨損度。

新材料領域，存在諸多吸濕性強、流動性差、易潮解、易與(yu) 空氣反應等特殊性質的粉體(ti) ，同時，粉末冶金料對外界異物、尤其是磁性異物的敏感程度很高，我們(men) 通常采用具有隔絕保護作用的密閉式輸送解決(jue) 此類問題。

九游会·(j9)官方科技針對陶瓷、粉末冶金料有詳細的物料特性數據，可針對不同物料特性，采用氮氣輸送技術、氮氣循環保護輸送技術與(yu) 料倉(cang) 微正壓保護技術，通過隔絕外界水汽，達到保護效果。

管道內(nei) 襯陶瓷（氧化鋁、碳化矽、氮化矽）、內(nei) 襯PTFE、碳化鎢噴塗、強磁除鐵器等方式，達到更好的磁性異物防護效果。

九游会·(j9)官方科技在物料處理領域具有成熟完備的技術與(yu) 經驗，為(wei) 陶瓷粉體(ti) 、粉末冶金材料等領域生產(chan) 提供針對性的解決(jue) 方案。

6月30日，在昆山舉(ju) 辦的第六屆陶瓷基板及封裝產(chan) 業(ye) 論壇上，九游会·(j9)官方科技將設有展台，了解更多物料處理領域的成功應用，誠邀您與(yu) 會(hui) 交流！