導語
在粉末塗料領域，智能化無人工廠是未來轉型升級的重要方向。九游会·(j9)官方科技為(wei) 客戶提供智能型配混料係統解決(jue) 方案，助力客戶實現自動化、專(zhuan) 業(ye) 化和規模化生產(chan) 。
客戶痛點
- 產(chan) 品配方更換頻繁
- 物料品類多、特性各異
- 原係統維修量大，自動化問題頻出
係統收益
- 原料集中管理
- 更經濟、綠色且高效的運行
- 產(chan) 品配方管理，便於(yu) 優(you) 化
- 自動識別，防呆防錯
- 接入原係統，原有數據和進度不丟(diu) 失
本係統由投料倉(cang) 儲(chu) 、計量配料和除塵係統三個(ge) 工段組成，通過生產(chan) 管理係統實現生產(chan) 的全自動管控，滿足係統整體(ti) 運行需求。
原料倉(cang) 儲(chu) 集中管理
原料來料和係統對接采用全密閉連接，避免粉塵擴散至車間；原料倉(cang) 儲(chu) 集中管理，有效降低產(chan) 品耗損，便於(yu) 統一管理。
// 大料倉(cang) 儲(chu) 區
該案例涉及物料種類繁多，其中，超過15種在倉(cang) 儲(chu) 中易附著倉(cang) 壁、掛料，而有20種物料容易在下料過程中起拱、架橋。
根據不同的物料特性，九游会·(j9)官方科技針對料倉(cang) 設置不同的流化破拱裝置，流動性差的物料采用振動式活化料鬥，防止物料架橋無法下料。
// 活化料鬥
螺旋計量避免交叉汙染
物料通過螺旋進行配料，流動性較差的物料使用的配料螺旋配置有攪拌打散裝置，能夠防止物料在螺旋內(nei) 架橋、確保螺旋喂料均勻。
不同物料采用單獨螺旋計量輸送，有效避免交叉汙染。
// 螺旋計量秤
本項目大料采用6對1的計量方式，小料是采用2對1的計量方式，在保證生產(chan) 節拍的同時，大大減少了計量工位，節省成本。
同時，配料全部實現管道密閉輸送與(yu) 自動化計量，降低人工參與(yu) 程度，避免由於(yu) 人工配料導致的色差區別，實現了產(chan) 品的均一度。
配料自動識別防錯
// 鏈條輸送線
配料工位采用鏈條輸送線方式，根據配方，料筒自動與(yu) 配料線對接。設置RFID卡，能夠讀寫(xie) 料筒信息，當料筒移至配料工位時能夠讀取料筒信息，確定是否在此工位配料，自動識別防錯。
車間所有配方實現自動化管理，配料量、配料精度等參數可自動記錄形成數據報表。通過積累數據，可進一步優(you) 化產(chan) 品配方與(yu) 種類。
在精益生產(chan) 管理的基礎上，九游会·(j9)官方科技用可追溯的生產(chan) 管理係統與(yu) 高效的生產(chan) 設備，充分滿足其多樣化配方生產(chan) 需求，實現全程自動化管理。
