硫酸鈣氣力輸送係統在生產(chan) 中常常會(hui) 遇到粉塵飛揚的問題，該問題的出現會(hui) 對生產(chan) 人員、環境造成一定的危害，而且在發生粉塵飛揚後還會(hui) 影響到後續生產(chan) 。那麽(me) 針對這個(ge) 問題，我們(men) 需要從(cong) 多方麵入手，找到更好的方法來解決(jue) 這一問題，下麵我們(men) 就來一起看看解決(jue) 這一問題的方法。
氣力輸送係統采用負壓輸送
負壓氣力輸送係統由於(yu) 在輸送過程中，輸送管道內(nei) 是負壓狀態，所以管道內(nei) 的粉塵會(hui) 因為(wei) 重力作用而自然沉降到管道底部，從(cong) 而減少了粉塵飛揚的問題。而且這種方式還具有較高的輸送效率，如果是在管道內(nei) 風速較高時，那麽(me) 輸送效率更高。而且這種方式還具有較高的安全性，因為(wei) 輸送過程中負壓狀態下，管路內(nei) 不存在空氣壓力差，所以也不會(hui) 產(chan) 生負壓吸風效應，這樣就不會(hui) 有粉塵飛揚的問題。但是這種方式的缺點是成本較高，而且需要配置空氣壓縮機。如果是在管道內(nei) 風速較低時，那麽(me) 就需要采用其它方式來降低風速。這種方式適用於(yu) 管道內(nei) 風速較低時采用。
防止硫酸鈣粉塵在輸送管道內(nei) 積聚
輸送管道內(nei) 積聚的硫酸鈣粉塵很容易引發粉塵爆炸，因此在選擇硫酸鈣氣力輸送係統時，我們(men) 應該盡量減少輸送管道內(nei) 的積灰，以防止粉塵在輸送管道內(nei) 積聚，從(cong) 而達到防止粉塵飛揚的目的。
在實際使用過程中，我們(men) 可以通過調整管道的連接方式來避免出現堵塞等問題，從(cong) 而防止硫酸鈣粉塵在輸送管道內(nei) 積聚。
合理選擇設備和管道布置
設備的選擇和布置對硫酸鈣氣力輸送係統的粉塵飛揚問題也有很大影響，設備和管道的布置方式和布置形式在很大程度上決(jue) 定著硫酸鈣氣力輸送係統粉塵飛揚的程度。
設備和管道的布置要盡可能靠近物料入口，減少水平輸送管道長度，以減小物料在水平管道中的流速，避免物料粘結或飛濺；要盡量減少彎頭數量，盡可能采用直線輸送，並注意減少
管道中的漏風現象。
針對硫酸鈣氣力輸送係統在生產(chan) 過程中出現的粉塵飛揚問題，我們(men) 要合理選擇設備和管道布置方式，控製好水平輸送管道長度，盡量避免物料粘結或飛濺，選擇直線輸送等方式。
選擇合適的吸風機
對於(yu) 硫酸鈣氣力輸送係統來說，由於(yu) 在輸送過程中會(hui) 產(chan) 生粉塵，那麽(me) 在選擇吸風機時，一定要選擇合適的吸風機，這樣才能滿足除塵需要。
以上就是關(guan) 於(yu) 硫酸鈣氣力輸送係統如何防止粉塵飛揚的相關(guan) 介紹，如果大家對於(yu) 該問題還有什麽(me) 不明白的地方可以谘詢我們(men) ，我們(men) 會(hui) 為(wei) 您提供更好的服務。
減少粉塵飛揚的措施
1、采用密閉輸送，時，為(wei) 了防止粉塵飛揚，應在管道、設備上設置密閉裝置。
2、控製好進料速度，過大，不僅(jin) 會(hui) 造成物料堆積、堵塞管道，而且也會(hui) 產(chan) 生粉塵飛揚。
3、在設備上設置收塵裝置。采用收塵裝置可以有效的將物料和空氣分離開，降低粉塵飛揚的問題。
