某生物飼料企業(ye) 為(wei) 提升液體(ti) 酶製劑生產(chan) 效能與(yu) 品質，需解決(jue) 酶粉配比精度不足、粉塵擴散風險高、液料混合穩定性差等核心問題。我司深度解析工藝痛點，定製開發覆蓋酶粉處理至液料儲(chu) 存的全鏈路智能化係統，實現高潔淨、高精度、可追溯的柔性化生產(chan) 升級。  

核心工段與(yu) 技術創新  

1. 酶粉精準計量工段  

    采用真空吸吊機與(yu) 皮帶輸送機協同作業(ye) ，實現酶粉無塵化轉運；  

    負壓稱量罩與(yu) 智能配料車聯動，在密閉環境下完成高精度動態稱量，規避揚塵風險。  

2. 高效篩分混合工段  

    固定提升翻轉機對接單立柱混合機，通過三維混合技術提升酶粉分散均勻性；  

    直排篩分級剔除結塊顆粒，堆垛式AMR自動轉運成品，減少人工接觸汙染。  

3. 智能投料輸送工段  

    卸料助流裝置與(yu) IBC自動開蓋機構無縫對接，實現酶粉全封閉投料；  

    AMR機器人跨工序轉運IBC罐，優(you) 化物流效率與(yu) 空間利用率。  

4. 液料均質管控工段  

    液料罐集成頂部偏心攪拌槳，突破傳(chuan) 統中心攪拌盲區，提升液體(ti) 混合均勻度；  

    離心泵與(yu) 齒輪泵組合輸送，適配不同粘度液體(ti) 精準控流，保障工藝穩定性；  

    手提式抽油泵支持靈活補料，同步配置在線清潔係統，滿足無菌生產(chan) 要求。  

係統深度融合智能裝備與(yu) 物聯技術，中央控製平台實時監控各工段運行狀態，動態優(you) 化生產(chan) 節拍與(yu) 能耗配置。酶粉處理全程密閉化、液料輸送全鏈路標準化，顯著降低交叉汙染風險與(yu) 人工幹預強度。方案以模塊化架構支持快速切換酶製劑品類，為(wei) 生物酶行業(ye) 提供“精密配比高效混合潔淨管控”的一體(ti) 化智造範本，助推企業(ye) 向綠色化、高端化生產(chan) 轉型。